毛细法，自从RCA发明了液晶显示之后，就一直在使用。它已经成了液晶行业的潜意识，甚至被写到了此时的教科书上。

　　但到了大尺寸显示器的时候，它的缺点就非常明显了。

　　毛细吸附过程之漫长，可想而知。以10寸液晶为例，它的压合及吸附的过程，时间长达28个小时之多！

　　而且随着面板尺寸的增大，毛细作用需要对抗的重力也就越大。其用时更长不说，失败率也会越大。

　　这也是日本人，根本不相信，液晶显示器，可以超过17英寸的根本原因！

　　在整个90年代，正是这个从手表液晶发展出来的毛细工艺，成了所有其它国家，发展液晶产业的绊脚石！

　　这种工艺对前后工序的精度，操作人员的技巧，都要求太高。

　　毛细吸附的前提，就是玻璃板之间的间距要足够细小，但是太小也不行！一般的工艺要求，是3到5微米，而显示器的尺寸，是30厘米到50厘米。

　　再加上液晶显示器壳体是由前后两片，厚度不足一毫米的薄玻璃组合而成，强度很低。

　　这么大面积的腔体，这么薄的玻璃壳体，保持这么小的平行间距，其中微妙之处，难以言表！

　　也许只有日本人那种性格，才有耐心，一点点去优化工艺及操作步骤，最终掌握了这一技术的诀窍。

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　　但从后世的眼光来看，这就是一个疯狂的工艺。

　　在5代以后，毛细法被弃用，转向了滴灌法液晶面板的仅有这几家，受限于产能和良品率，面板价格居高不下，LCD产业的毛利与报酬相当可观。

　　如果光电科研，能在这一波景气循环里截走大部分的市场利润，让这三个玩家无利可图，或者是微利。其它日本厂家，是否愿意下场，都是个未知数！

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　　而一旦错过这波景气循环，那么光电的敌人，就从三家，变成了九家。而且竞争对手的技术水平也发生了变化。

　　因为新入场的玩家，采用的就不是第一代生产线技术了。从93年开始建设的生产线，陆续采用的是二代技术。

　　到第二次景气周期来临的时候，日本总共建成了21条TFT-LCD生产线！

　　那时光电面临的，就是羽翼已成的，日本液晶产业联盟的大军。

　　第二代与第一代相比，基本概念没有变化，但它具有更高的良率和更大的显示屏。此消彼长，光电科研的技术代差优势就会缩小。

　　更为可怕的是时间，夜长梦多。

　　ODF不是什么太难的技术。恰恰相反，它是个很简单的技术！

　　由于技术的曝光，其它玩家很快就会用资本的力量，迅速复制和掌握这一个并不算很难掌握的技术。

　　ODF技术是否可以像蓝光LED一样，被专利保护起来呢？

　　答案是否定的。

　　ODF说穿了，就是把液晶，滴落下去。这个东西怎么申请专利？哪怕可以申请一些工艺装备上的专利，但无济于事。

　　光电科研，从现在开始计算，只有一年，最多一年半的时间，来推出自己的液晶显示器。

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　　当然，除了时间的压力，还有一些其它方面的困难存在。

　　第二个难点，就是产业链。

　　生产LCD的产业链，可要比LED要长多了。玻璃基板，液晶原料，偏光片，背光源，导光板，散射板，这些都要从头做起。

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　　第三个难点，生产设备。

　　LED产业链，可以采用夹具，人定胜天。液晶呢？

　　在一些关键设备上，美国应材，处于事实的垄断地位。这种设备，目前世界上都没有，就是研发出来了，对中国也是禁运的命。

　　为什么直到20世纪末，中国只能进口第一代线？

　　真是当时决策者笨吗？

　　而且一条失败了，还接着引进第二条？交学费，一直交到洋大人满意为止？

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　　第四个，资金支持。

　　韩国政府，支持LG和三星，十年如一日！

　　他们先后制定了一系列的计划，、，为韩国液晶显示产业的发展提速。

　　为了给本国企业减轻压力，韩国政府又推出了税收减免、研发补贴等一系列扶持政策帮助企业迅速成长，10余年间累计投入超过千亿韩元。

　　为了推动设备和零部件的国产化，韩国政府积极推动产业链上下游合作，每年投入30亿韩元的经费。政府的坚定支持也促成了韩国液晶显示产业的成功。

　　光电科研，身后可没有一个有钱政府支持。一切都要靠自己。

　　液晶显示器生产线，历来是个吞金巨兽，在10代线的时候，一条生产线的投资，高达42亿美元！

　　第一代产线，投资没有这么高，但1亿美元级别总是要的。钱不够怎么办？

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　　第五个，国际支持，与国际市场。

　　韩国人去抢日本市场，是美国人支持的！

　　一些文章总是讲，由于亚洲金融危机的缘故，三星被美国资本所控制。但如果不是被美国资本控制，三星有可能发展起来吗？

　　三星如此，台积电，其实也是同样道理！

　　而中国呢？

　　是1996年制定的！

　　国内可没有液晶显示器的市场。

　　笔记本品牌？

　　在哪？

　　连CPU都是禁运的！